磁致伸縮汽包液位計?異常警報的查驗及解決

智能磁致伸縮液位計常見的故障以及解決方法是什么？
    （1）采用本安型智能磁致伸縮液位計時，一定要留意磁致伸縮控制器（SPM200）與安全柵的特性阻抗是不是配對。因為該液位計控制器的電源電壓為15～36VDC，低于一般智能變送器14.5～45VDC的電源電壓，因而，負荷很大時，若安全柵的特性阻抗與之不配對，液位計就不可以一切正常工作中。我廠10000t／a過氧化氫設備的LT一303液位計就曾因而迫不得已拆換安全柵后，液位計才足以一切正常工作中。
　　（2）智能磁致伸縮液位計當場投入使用的時候，應需注意要先開液位計上端閘閥，后開其下邊閘閥。由于KM26非磁性連通管的底端配有可以維護帶磁浮球的止推彈黃，若先開下閥，會因為器皿和連通管的壓差大而使帶磁浮球往上強擊連通管的頂端而毀壞液位計。因而，須按先弄之后的開閥程序流程實際操作，即可防止所述安全事故的產生。
　?。?）智能磁致伸縮液位計投入使用一段時間后，假如出現液位儀或頁面長期滯留在某一固定不動大數字的狀況，很可能是帶磁浮球上沾擁有廢棄物。這時候，應當關閉液位計上下邊閘閥，排盡液體，當心取下浮球，清理整潔帶磁浮球上的廢棄物，修復就可以。
　　（4）智能磁致伸縮液位計配有橙黃色浮標的密閉式玻璃試管，假如一不小心毀壞、裂開，可以用同樣尺寸的玻璃試管拆換。有標準得話，將其抽成真空。我廠10000t／a過氧化氫設備的LT一109液位計的玻璃試管曾于1998年按此方式 拆換，該液位計迄今仍在一切正常工作中。
　?。?）智能磁致伸縮液位計在型號選擇時，除開應考慮生產工藝流程有關實際操作工作壓力、溫度、液位儀或頁面轉變范疇、防腐蝕、防爆型等基礎規定外，還應需注意是不是采用電伴熱附注。我廠10000t／a過氧化氫設備中的LT-104、LT-109、LT一203、LT一301等液位計因為之前無電伴熱附注，導致被測物質在超低溫下結晶體而經常造成 液位計不可以一切正常工作中，二零零一年維修時再加電伴熱附注后，使難題足以處理，這種液位計迄今均能一切正常工作中。
　?。?）日常事務中有些人有那樣一個壞習慣，便是在查驗智能磁致伸縮液位計時，用一個強性磁石在非磁性連通管外帶動帶磁浮球，假如經常那樣實際操作，有可能造成 帶磁浮球電磁場更改而使液位計不可以一切正常應用。
　　實踐經驗，智能磁致伸縮液位計在一切正常狀況下，精密度很高，可信性也很好，是精確測量液位儀或頁面的優良器材，要是應用維護保養恰當，這類液位計將具備不錯的應用實際效果和較長的使用期。
磁致伸縮汽包液位計異常警報的查驗及解決
　?、俅胖律炜s汽包液位計有時候振蕩到警報情況，可能是門坎工作電壓設定不善，應開展門坎工作電壓的調節。調節時將浮球放進測量桿的底部，開啟機殼，在電子器件模版的右下角有一個調整電阻器，如圖所示8-15所顯示。智能變送器接電源后順時針方向轉動電阻器，使輸出電流量為3.6mA或21mA，等于警報情況。漸漸地反方向轉動電阻器，直至有一個平穩的輸出電流量，該輸出電流量要與浮球的部位相對性應。再漸漸地反方向轉動電阻器，并紀錄電阻器的轉動匝數N，直至輸出電流量已不平穩。再順時針方向轉動電阻器約N/2圈，確定輸出電流量平穩。
　?、诖胖律炜s汽包液位計測量桿的尾端有一段小小盲點，一旦浮球滯留在這里，感應器發送的單脈沖波便不可以回到，會輸出21mA的警報。該類狀況在并未漏液環節非常容易出現，一旦有液體進到，浮球升高至檢測范圍以內該狀況也就自主消退。
　?、郾粶y物質的溫度處在或貼近儀表盤的較高操作溫度時，有可能會出現警報常見故障，由于磁石在高溫下能出現去磁狀況。就算是耐熱的磁石，伴隨著物質溫度的上升其導磁率也是成占比地降低，因為高溫去磁的危害，會出現儀表盤工作中異常的難題，乃至不斷出現高矮限誤警報的常見故障，把儀表盤的操作溫度提升一擋大多數能處理本難題。
　?、芨袘骰蚩刂颇K有常見故障也會出現所述狀況，控制模塊能用配件開展代用來分辨，感應器不太好，只有返修維修。
磁致伸縮液位計在化工行業的測量的優點
1.可靠性強：由于磁致伸縮液位計采用波導原理，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內，和測量介質非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。
2.精度高：由于磁致伸縮液位計用波導脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優于0.01%FS，這是用其它傳感器難以達到的精度。
3.安全性好：磁致伸縮液位計的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在的不安全性。
4.磁致伸縮液位計易于安裝和維護簡單：磁致伸縮液位儀一般通過罐頂已有管口進行安裝，特別適用于地下儲罐和已投運儲罐的安裝，并可在安裝過程中不影響正常生產。
5.便于系統自動化工作：磁致伸縮液位計的二次儀表采用標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現聯網工作，提高整個測量系統的自動化程度。