當(dāng)智能鍋爐液位計(jì)已經(jīng)安裝到位，此時(shí)氣閥、液閥、排污閥都處在關(guān)閉狀態(tài)。維修時(shí)請依照以下步驟操作：　　1、緩慢打開液閥，仔細(xì)觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；　　2、液位計(jì)預(yù)熱20分鐘；　　3、緩慢打開氣閥；　　4、檢查輸出4-20mA電流信號是否處于正常范圍內(nèi)；　　5、根據(jù)需要打開排污閥,排出測量筒內(nèi)的冷水、污物，以加速循環(huán)，改善測量；　　6、待液位計(jì)正常工作后，可對測量筒體做保溫處理，這樣有利于提高測量精度。　　什么要定期沖洗鍋爐水位計(jì)？　　沖洗水位計(jì)是為了清潔水位計(jì)的云母片或玻璃管，防止汽或水連通管堵塞，以免運(yùn)行人員誤判斷而造成水位事故。　　鍋爐沖洗水位計(jì)的方式：　　（l）先將汽水側(cè)二次a門關(guān)閉后，再開1／4～1／3圈，然后開啟放水門，進(jìn)行汽水管路及云母片的清洗。　　（2）關(guān)閉汽測二次門進(jìn)行水側(cè)管路及云母片沖洗。　　（3）關(guān)水側(cè)二次門，微開汽側(cè)二次門，進(jìn)行汽側(cè)及云母片沖洗。　　（4）微開水側(cè)二次門，關(guān)放水門，水位應(yīng)很快上升，并輕微波動，指示清晰，否則應(yīng)重新沖洗一次。　　（5）將汽水側(cè)二次門全開，并與另一只水位計(jì)對照，指示相符。　　（6）沖洗水位計(jì)時(shí)間不應(yīng)過長，并防止水位計(jì)中保護(hù)彈子堵塞。　　鍋爐雙色液位計(jì)注意事項(xiàng)：　　1、配套儀表及附件詳細(xì)內(nèi)容具體見相應(yīng)儀表附件說明書。　　2、為防止遠(yuǎn)輸或搬遠(yuǎn)過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計(jì)出廠配套的校正磁鋼在主導(dǎo)管外側(cè)（貼有彩色標(biāo)識）將磁性浮子吸住。所以在收到產(chǎn)品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。　　3、液位計(jì)安裝完畢后，需用磁鋼進(jìn)行校正，對磁翻柱導(dǎo)引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為綠色。　　4、液位計(jì)可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時(shí)沒有選擇該選項(xiàng),而在安裝后自行采用伴熱管路時(shí),必且自配伴熱裝置產(chǎn)生的溫度不能超過液位計(jì)的額定溫度。　　5、液位計(jì)投入遠(yuǎn)行時(shí)，應(yīng)先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)入主導(dǎo)管，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正）。

　　鍋爐專用液位計(jì)爆炸事故原因分析和防范措施　　近年來，鍋爐爆炸事故時(shí)有發(fā)生，缺水事故為常見，而且危害較大。再有就是因水質(zhì)管理不善而造成的爐管等受熱面過熱燒損事故。在敘述常見鍋爐事故時(shí)，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來分別敘述。　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內(nèi)儲存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時(shí)釋放巨大能量的過程。　　鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。　　（1） 在鍋爐較長時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸；　　（2） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；　　（3） 嚴(yán)重超壓造成爆炸；　　（4） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。　　預(yù)防措施　　（1） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強(qiáng)度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設(shè)計(jì)和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。火管鍋爐由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內(nèi)受壓部件較多，聯(lián)接型式較復(fù)雜等情況，因此更要注意這個(gè)問題。　　（2） 檢驗(yàn)與修理鍋爐時(shí)，對鍋筒的苛性脆化、嚴(yán)重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細(xì)致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強(qiáng)度不足或裂紋擴(kuò)展而突然撕裂。　　（3） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，一定不能再進(jìn)水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。　　（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個(gè)共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運(yùn)行，爆炸事故是完全可以避免的。　　（5） 應(yīng)注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應(yīng)特別注意。　　不同種類的電容式鍋爐汽包液位計(jì)工作原理：　　1、雙色水位計(jì)。用于就地顯示鍋筒水位，是應(yīng)用廣泛的就地水位計(jì)。是一個(gè)豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學(xué)特性使水汽兩部分分別呈現(xiàn)綠紅兩種顏色，以利觀察。雙色水位計(jì)使用可靠，顯示直觀，可通過攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計(jì)。　　簡單來說就是雙色水位計(jì)由光源發(fā)出的紅光綠光，射向水位計(jì)本體液腔。在腔內(nèi)氣相部分，紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收。而在腔內(nèi)液相部分，由于水的折射使綠光射向正前方，而紅光斜射到壁上。因此在正前方觀察，顯示汽紅水綠。此液位計(jì)的玻璃板在接觸液體的一面開有一角槽，并在玻璃板的兩側(cè)面燒結(jié)紅色的玻璃釉，根據(jù)光學(xué)的折射原理，在無液體時(shí)從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來的紅色，當(dāng)液位計(jì)內(nèi)有液體時(shí)，則液體的折射率同玻璃的折射率接近，玻璃板兩側(cè)面顏色不被反射，液體呈白色，液位界面清晰、觀察者不易產(chǎn)生視覺誤差，便于準(zhǔn)確記錄液位高度。但要注意定期沖洗，且有的廠家產(chǎn)品燈泡壽命短，需經(jīng)常更換。　　UFZ-II型磁敏電子雙色液位計(jì)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當(dāng)被測容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合作用傳遞到現(xiàn)場顯示盒內(nèi)高精度電子感應(yīng)元件，觸發(fā)相應(yīng)的數(shù)字電路，使LED雙色發(fā)光管轉(zhuǎn)換顏色，無液全紅，滿液全綠，紅綠交界處就是容器內(nèi)的實(shí)際液位，從而實(shí)現(xiàn)液位的現(xiàn)場指示，一目了然；加裝限位開關(guān)實(shí)現(xiàn)液位報(bào)警和控制，加裝變送器實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號輸出供顯示與控制。　　2、磁翻板液位計(jì)其管中有一個(gè)磁性浮球，管兩側(cè)排列著許多的小磁性個(gè)體，水位發(fā)生變化的時(shí)候，也會時(shí)浮球上下移動由于磁極作用帶動磁性體翻轉(zhuǎn)，所以在磁性體兩面刷上不同的顏色來表示水位。常見的有白紅，綠紅等。其實(shí)嚴(yán)格來說磁翻板液位計(jì)不是直接現(xiàn)實(shí)鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可。也屬于就地顯示（但可帶遠(yuǎn)傳）。磁翻板液位計(jì)使用較可靠，顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時(shí)，如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時(shí)，觀察不夠清楚。　　3、電接點(diǎn)液位計(jì)，具有遠(yuǎn)傳功能，在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會使電級間導(dǎo)通或斷開，從而顯示水位。電接點(diǎn)液位計(jì)指示準(zhǔn)確，尤其是在起停爐和負(fù)荷波動時(shí)，應(yīng)主要以雙色和電接點(diǎn)顯示為準(zhǔn)。但要注意煮爐時(shí)要隔離，否則會損壞。　　鍋爐汽包雙色液位計(jì)對安裝使用的要求　　1、將本液壓計(jì)法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯(lián)接好，擰緊螺栓。　　2、傳感器 排污法蘭打開、放進(jìn)浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。　　3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個(gè)DN15閥門，并與原液位計(jì)排污管路連通。　　4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計(jì)調(diào)至便于觀察的方位。　　5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計(jì)用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質(zhì)慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個(gè)轉(zhuǎn)換。　　6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報(bào)警是否正常，若無異常現(xiàn)象，即可投入使用。

　　鍋爐汽包專用液位計(jì)運(yùn)行操作注意事項(xiàng)：　　（1）選擇操作地點(diǎn)，操作時(shí)應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，水位計(jì)薄弱的地方是其正面的云母片及其密封組件，操作時(shí)要遠(yuǎn)離這些位置。好能在這些部位與操作者之間布置一些遮擋物。　　（2）選擇好退路，發(fā)生泄漏時(shí)不要驚慌。操作前應(yīng)選擇好退路，但現(xiàn)場實(shí)際情況往往沒有退避空間，應(yīng)進(jìn)行改造。重要的是發(fā)生泄漏時(shí)不要驚慌。一般操作汽包水位計(jì)的時(shí)候操作者會比較緊張，而且汽包水位計(jì)發(fā)生泄漏時(shí)噪音會很大，對人的心理沖擊很大。若倉惶避讓，有可能造成磕碰傷害，甚至高空墜落。其實(shí)發(fā)生泄漏時(shí)，高壓蒸汽流速相當(dāng)快，人的反應(yīng)時(shí)間根本避讓不開。若發(fā)生泄漏時(shí)，操作者沒有受到傷害，就短時(shí)間內(nèi)不會有危險(xiǎn)，要按選擇好的路線，從容退避。　　（3）泄漏后隔離操作。泄漏后隔離要先關(guān)嚴(yán)一次門，再關(guān)二次門。原因也與二次門的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。發(fā)生泄漏后，往往二次門的保險(xiǎn)珠已經(jīng)動作，但因不能嚴(yán)密隔斷通路。雖然還會有泄漏現(xiàn)象，但泄漏已經(jīng)減小很多。安全球會在閥門接近全關(guān)狀態(tài)時(shí)復(fù)位，不再截?cái)嗤贰Ｈ粝汝P(guān)二次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。　　對冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車間鍋爐汽包水位液位計(jì)存在的種種困難，為保證鍋爐能安全、正常的運(yùn)行，我公司結(jié)合大量經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)際使用的情況特提出以下解決辦法：　　1以現(xiàn)場玻璃管液位計(jì)為基準(zhǔn)（國家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測辦法之一），增加視頻監(jiān)控和遠(yuǎn)傳顯示功能，滿足控制內(nèi)時(shí)刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計(jì)的真實(shí)情況。　　2取消電接點(diǎn)液位計(jì)改成磁致伸鍋爐汽包液位計(jì)，滿足現(xiàn)場磁翻板指示同時(shí)帶遠(yuǎn)傳控制功能。同時(shí)增加高位、地位報(bào)警功能。　　3取消差壓鍋爐汽包液位計(jì)改成智能導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，對應(yīng)直接輸出4-20MA+HART信號到控制室進(jìn)行控制。　　4以上三種測量方式以玻璃管為基準(zhǔn)，達(dá)到三者完全同步；同時(shí)控制內(nèi)操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計(jì)情況，控制系統(tǒng)也能接受真實(shí)有效的數(shù)據(jù)，三者之間在純物理量水位形成冗余互備，同時(shí)在控制遠(yuǎn)傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余；完全反應(yīng)鍋爐真實(shí)的汽包水位，以保證安全的生產(chǎn)。　　鍋爐汽包雙色液位計(jì)對安裝使用的要求　　1、將本液壓計(jì)法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯(lián)接好，擰緊螺栓。　　2、傳感器 排污法蘭打開、放進(jìn)浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。　　3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個(gè)DN15閥門，并與原液位計(jì)排污管路連通。　　4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計(jì)調(diào)至便于觀察的方位。　　5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計(jì)用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質(zhì)慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個(gè)轉(zhuǎn)換。　　6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報(bào)警是否正常，若無異常現(xiàn)象，即可投入使用。

鍋爐汽包專用液位計(jì)運(yùn)行操作注意事項(xiàng)： （1）選擇操作地點(diǎn)，操作時(shí)應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，水位計(jì)薄弱的地方是其正面的云母片及其密封組件，操作時(shí)要遠(yuǎn)離這些位置。好能在這些部位與操作者之間布置一些遮擋物。 （2）選擇好退路，發(fā)生泄漏時(shí)不要驚慌。操作前應(yīng)選擇好退路，但現(xiàn)場實(shí)際情況往往沒有退避空間，應(yīng)進(jìn)行改造。重要的是發(fā)生泄漏時(shí)不要驚慌。一般操作汽包水位計(jì)的時(shí)候操作者會比較緊張，而且汽包水位計(jì)發(fā)生泄漏時(shí)噪音會很大，對人的心理沖擊很大。若倉惶避讓，有可能造成磕碰傷害，甚至高空墜落。其實(shí)發(fā)生泄漏時(shí)，高壓蒸汽流速相當(dāng)快，人的反應(yīng)時(shí)間根本避讓不開。若發(fā)生泄漏時(shí)，操作者沒有受到傷害，就短時(shí)間內(nèi)不會有危險(xiǎn)，要按選擇好的路線，從容退避。 （3）泄漏后隔離操作。泄漏后隔離要先關(guān)嚴(yán)一次門，再關(guān)二次門。原因也與二次門的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。發(fā)生泄漏后，往往二次門的保險(xiǎn)珠已經(jīng)動作，但因不能嚴(yán)密隔斷通路。雖然還會有泄漏現(xiàn)象，但泄漏已經(jīng)減小很多。安全球會在閥門接近全關(guān)狀態(tài)時(shí)復(fù)位，不再截?cái)嗤贰Ｈ粝汝P(guān)二次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。 對冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車間鍋爐汽包水位液位計(jì)存在的種種困難，為保證鍋爐能安全、正常的運(yùn)行，我公司結(jié)合大量經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)際使用的情況特提出以下解決辦法： 1以現(xiàn)場玻璃管液位計(jì)為基準(zhǔn)（國家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測辦法之一），增加視頻監(jiān)控和遠(yuǎn)傳顯示功能，滿足控制內(nèi)時(shí)刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計(jì)的真實(shí)情況。 2取消電接點(diǎn)液位計(jì)改成磁致伸鍋爐汽包液位計(jì)，滿足現(xiàn)場磁翻板指示同時(shí)帶遠(yuǎn)傳控制功能。同時(shí)增加高位、地位報(bào)警功能。 3取消差壓鍋爐汽包液位計(jì)改成智能導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，對應(yīng)直接輸出4-20MA+HART信號到控制室進(jìn)行控制。 4以上三種測量方式以玻璃管為基準(zhǔn)，達(dá)到三者完全同步；同時(shí)控制內(nèi)操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計(jì)情況，控制系統(tǒng)也能接受真實(shí)有效的數(shù)據(jù)，三者之間在純物理量水位形成冗余互備，同時(shí)在控制遠(yuǎn)傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余；完全反應(yīng)鍋爐真實(shí)的汽包水位，以保證高效、安全的生產(chǎn)。 鍋爐汽包雙色液位計(jì)對安裝使用的要求 1、將本液壓計(jì)法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯(lián)接好，擰緊螺栓。 2、傳感器 排污法蘭打開、放進(jìn)浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。 3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個(gè)DN15閥門，并與原液位計(jì)排污管路連通。 4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計(jì)調(diào)至便于觀察的方位。 5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計(jì)用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質(zhì)慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個(gè)轉(zhuǎn)換。 6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報(bào)警是否正常，若無異常現(xiàn)象，即可投入使用。  

鍋爐汽包液位計(jì)造成事故的直接原因和間接原因 直接原因 1、設(shè)備缺陷。由于鍋爐沒有防爆門，爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃時(shí)，爐膛內(nèi)氣體體積迅速膨脹從薄弱部位涌出。 2、違反作業(yè)規(guī)程。在第二次鋪好底料加入木柴燃燒后未先抽出木柴燃燒過程產(chǎn)生的部分可燃?xì)怏w。 3、外部原因。該廠鍋爐用煤經(jīng)過粉碎后存放在煤倉里，由于停機(jī)檢修，原來粉碎好的煤存放在煤倉里近一個(gè)月的時(shí)間。由于該廠所在地氣溫較高，煤倉里的煤熱量積聚，并釋放出甲烷等可燃?xì)怏w。在給煤之前進(jìn)煤端處于封閉狀態(tài)，可燃?xì)怏w不易外泄。開啟給煤機(jī)，把煤粒吹入爐膛，同時(shí)也把大量可燃?xì)怏w吹入爐膛，從而引起爆燃。巨大的燃燒沖擊波把主燃燒室頂部爐拱炸開。 間接原因 1、交***不嚴(yán)格。此次事故正好發(fā)生在中夜班***后十分鐘，***人員未把情況交待清楚就下班，而***人員也稀里糊涂地***。 2、設(shè)備作業(yè)規(guī)程不完善。該廠在整理設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)出于精簡需要將大部分設(shè)備操作規(guī)程刪除，對鍋爐常見事故的預(yù)防措施無指導(dǎo)性規(guī)定。 3、對職工的培訓(xùn)不夠全面。該廠每年都要對職工進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn)，但側(cè)重生產(chǎn)工藝的培訓(xùn)，很少涉及鍋爐安全知識培訓(xùn)以及煤的相關(guān)知識培訓(xùn)。 4、據(jù)事后調(diào)查，當(dāng)班司爐工雖從事本工種三年，但在此之前未從事過鍋爐的開爐起火作業(yè)，缺乏鍋爐開爐起火的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。 鍋爐液位計(jì)的爆管原因及預(yù)防 爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破，尤以受熱強(qiáng)度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運(yùn)行中比較嚴(yán)重的事故，汽、水的大量噴出，使?fàn)t膛產(chǎn)生正壓，連汽帶火從爐門等處突然噴出，常常由此而傷人，處理不及時(shí)，易同時(shí)引起缺水事故，爐管爆破后，***停爐檢修，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，后果是嚴(yán)重的。 爐管爆破事故的現(xiàn)象及處理 　　爐管爆破不大時(shí)，如汽壓很高，燃燒很旺，則爐膛內(nèi)有異樣的蒸汽噴射聲響，爐膛火色發(fā)暗，破裂處更為明顯，燃燒惡化，爐膛溫度下降，煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴(yán)重時(shí)，水位開始明顯不正常。如汽壓不高，燃燒較弱時(shí)，在爆管處爐膛火床發(fā)黑，明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況，如能維持正常水位，應(yīng)即刻減弱燃燒，并通知用汽部門做好停爐檢修準(zhǔn)備。 　　爐管嚴(yán)重破裂時(shí)，大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出，水位、燃燒嚴(yán)重失常。嚴(yán)重爆管事故必須緊急停爐。 爆管原因及預(yù)防 　　（1） 管子結(jié)垢太厚，造成過熱燒損而爆裂。這在熱強(qiáng)度較大的水冷壁管部分為常見。 　　（2） 鍋爐在運(yùn)行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物，隨著水的循環(huán)進(jìn)入爐管內(nèi)，往往在管徑變小，流動阻力較大的彎曲部位被滯留，使通徑減小，而且以后循環(huán)水中的泥沙雜物都易被此擋住，越積越多，以至完全堵塞，而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內(nèi)原有的老垢，或運(yùn)行中自行脫落的水垢；或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖已松動，但未全部除凈，運(yùn)行中往往***脫落；再就是遺留的工具、棉紗等。 　　（3） 管子腐蝕、磨損減薄嚴(yán)重，承壓能力降低而爆管。 　　（4） 嚴(yán)重缺水時(shí)引起的管子過熱而爆管。 　　（5） 因缺水、排污不當(dāng)、爐膛結(jié)焦、燃燒器運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)仍蚱茐恼Ｋh(huán)，則發(fā)生水循環(huán)故障的管子可能過熱燒損而爆管。 　　（6） 由于設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行操作不當(dāng)，使管子長期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作，造成管子焊口開裂、脹口環(huán)形裂紋，致使破裂。 　　針對上述原因，要預(yù)防爐管爆破事故，重點(diǎn)應(yīng)注意加強(qiáng)水質(zhì)管理，防止結(jié)垢。除垢要除凈，要特別注意片狀水垢掉落而造成堵管。運(yùn)行中要注意防止?fàn)t膛熱偏差，保證可靠水循環(huán)。鍋爐技術(shù)檢驗(yàn)中應(yīng)注意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能出現(xiàn)裂口的問題。　　 省煤器損壞事故的現(xiàn)象 鍋爐水位計(jì)出現(xiàn)省煤器損壞事故的原因及預(yù)防 （1） 水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低； （2） 排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高； （3） 省煤器附近有異樣聲音； （4） 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。 省煤器損壞事故的處理1對于沸騰式省煤器 　　1） 加強(qiáng)鍋爐給水，維持正常水位； 　　2） 減弱燃燒，迅速降低負(fù)荷，與用汽部門聯(lián)系，做好停爐檢修準(zhǔn)備； 　　3） 關(guān)閉鍋爐的所有放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門； 　　4） 注意引風(fēng)機(jī)入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制； 　　5） 如鍋筒水位不能保持，則應(yīng)緊急停爐。 13對于非沸騰式省煤器 　　1） 開啟省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道的出、入擋板； 　　2） 開啟不經(jīng)省煤器而直接進(jìn)入鍋筒內(nèi)的給水旁路門，關(guān)閉省煤器的進(jìn)水、出水閥門； 　　3） 將煙、水可靠隔***，應(yīng)立即放水，開啟空氣門或抬起安全閥； 　　4） 如煙道擋板嚴(yán)密，則應(yīng)在嚴(yán)格保證人身安全的條件下進(jìn)行檢修，恢復(fù)運(yùn)行，否則應(yīng)盡早停爐檢修。   省煤器損壞事故的原因及預(yù)防 　　省煤器損壞的主要原因是： 　　（1） 給水沒有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴(yán)重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病； 　　（2） 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕； 　　（3） 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動往往嚴(yán)重?fù)p壞省煤器，甚至震裂； 　　（4） 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫； 　　（5） 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量問題造成的裂紋和滲漏。 　　針對上述，防止省煤器損壞的要點(diǎn)是：保證省煤器的制造、安裝質(zhì)量；省煤器上進(jìn)出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠；鋼管省煤器必須要給水除氧；運(yùn)行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生；鍋爐檢驗(yàn)時(shí)要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。 

不同種類的電容式鍋爐汽包液位計(jì)工作原理： 1、雙色水位計(jì)。用于就地顯示鍋筒水位，是應(yīng)用廣泛的就地水位計(jì)。是一個(gè)豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學(xué)特性使水汽兩部分分別呈現(xiàn)綠紅兩種顏色，以利觀察。雙色水位計(jì)使用可靠，顯示直觀，可通過攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計(jì)。 簡單來說就是雙色水位計(jì)由光源發(fā)出的紅光綠光，射向水位計(jì)本體液腔。在腔內(nèi)氣相部分，紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收。而在腔內(nèi)液相部分，由于水的折射使綠光射向正前方，而紅光斜射到壁上。因此在正前方觀察，顯示汽紅水綠。此液位計(jì)的玻璃板在接觸液體的一面開有一角槽，并在玻璃板的兩側(cè)面燒結(jié)紅色的玻璃釉，根據(jù)光學(xué)的折射原理，在無液體時(shí)從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來的紅色，當(dāng)液位計(jì)內(nèi)有液體時(shí)，則液體的折射率同玻璃的折射率接近，玻璃板兩側(cè)面顏色不被反射，液體呈白色，液位界面清晰、觀察者不易產(chǎn)生視覺誤差，便于準(zhǔn)確記錄液位高度。但要注意定期沖洗，且有的廠家產(chǎn)品燈泡壽命短，需經(jīng)常更換。 UFZ-II型磁敏電子雙色液位計(jì)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當(dāng)被測容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過磁耦合作用傳遞到現(xiàn)場顯示盒內(nèi)高精度電子感應(yīng)元件，觸發(fā)相應(yīng)的數(shù)字電路，使LED雙色發(fā)光管轉(zhuǎn)換顏色，無液全紅，滿液全綠，紅綠交界處就是容器內(nèi)的實(shí)際液位，從而實(shí)現(xiàn)液位的現(xiàn)場指示，一目了然；加裝限位開關(guān)實(shí)現(xiàn)液位報(bào)警和控制，加裝變送器實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號輸出供顯示與控制。 2、磁翻板液位計(jì)其管中有一個(gè)磁性浮球，管兩側(cè)排列著許多的小磁性個(gè)體，水位發(fā)生變化的時(shí)候，也會時(shí)浮球上下移動由于磁極作用帶動磁性體翻轉(zhuǎn)，所以在磁性體兩面刷上不同的顏色來表示水位。常見的有白紅，綠紅等。其實(shí)嚴(yán)格來說磁翻板液位計(jì)不是直接現(xiàn)實(shí)鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可。也屬于就地顯示（但可帶遠(yuǎn)傳）。磁翻板液位計(jì)使用較可靠，顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時(shí)，如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時(shí)，觀察不夠清楚。 3、電接點(diǎn)液位計(jì)，具有遠(yuǎn)傳功能，在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會使電級間導(dǎo)通或斷開，從而顯示水位。電接點(diǎn)液位計(jì)指示準(zhǔn)確，尤其是在起停爐和負(fù)荷波動時(shí)，應(yīng)主要以雙色和電接點(diǎn)顯示為準(zhǔn)。但要注意煮爐時(shí)要隔離，否則會損壞。 鍋爐水位計(jì)中存在的錯(cuò)誤操作、失職有哪些 　　大部分的鍋爐事故都是由人為的錯(cuò)誤操作引起的，因此規(guī)范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯(cuò)誤操作行為并說明其危害 　　1.習(xí)慣性從拔火門處投煤；這種操作會讓爐內(nèi)的冷空氣不斷增多，不僅浪費(fèi)燃料，而且會增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時(shí)經(jīng)常這樣操作容易使拔火門損害甚至報(bào)廢。 　　2.過水操作不當(dāng)；循環(huán)水泵開啟過慢，鍋爐內(nèi)水循環(huán)不暢，情形嚴(yán)重時(shí)會造成汽化事故。 　　3.省煤器運(yùn)行受阻；鍋爐停止補(bǔ)水后，省煤器無法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。 　　4.蒸汽鍋控制不當(dāng)；操作時(shí)對水位監(jiān)視不當(dāng)，在鍋爐水位過高甚至滿水狀態(tài)，觀察不仔細(xì)造成判斷偏差。這類錯(cuò)誤操作的后果較為嚴(yán)重，鍋爐一旦爐溫過熱就可能產(chǎn)生燒傷、爆炸等重大事故。 　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長期清理不干凈，沉積物無法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后，高溫作業(yè)時(shí)隨著壁溫過高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。    鍋爐水位計(jì)的水冷壁泄漏事故現(xiàn)象    1、汽包水位下降，給水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵轉(zhuǎn)速突升或超限。 　　2、機(jī)組負(fù)荷下滑，主汽參數(shù)下降。 　　3、就地打開爐膛看火孔可聽見泄漏聲，外漏時(shí)可見爐墻保溫層內(nèi)呲水。 　　4、汽包上、下壁溫差增大。 　　5、引風(fēng)機(jī)電流不正常增大，排煙溫度降低，左右側(cè)可能出現(xiàn)偏差。 　　6、煙囪冒白汽。 　　7、爐膛負(fù)壓波動（視泄漏部位、輕重不同）。 　　8、水冷壁金屬溫度測點(diǎn)可能報(bào)警。 　　9、汽包水位在泄漏嚴(yán)重時(shí)可能無法維持。 　　10、電除塵灰斗下灰不暢，電場電流增大且擺動。 　　11、機(jī)側(cè)凝結(jié)水補(bǔ)水量增大。 

鍋爐專用液位計(jì)爆炸事故原因分析和防范措施  　近年來，鍋爐爆炸事故時(shí)有發(fā)生，缺水事故為常見，而且危害較大。再有就是因水質(zhì)管理不善而造成的爐管等受熱面過熱燒損事故。在敘述常見鍋爐事故時(shí)，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來分別敘述。 　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內(nèi)儲存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時(shí)釋放巨大能量的過程。 　　鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。 　　（1） 在鍋爐較長時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸； 　　（2） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故； 　　（3） 嚴(yán)重超壓造成爆炸； 　　（4） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。 預(yù)防措施   　（1） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強(qiáng)度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設(shè)計(jì)和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。火管鍋爐由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內(nèi)受壓部件較多，聯(lián)接型式較復(fù)雜等情況，因此更要注意這個(gè)問題。 　　（2） 檢驗(yàn)與修理鍋爐時(shí)，對鍋筒的苛性脆化、嚴(yán)重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細(xì)致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強(qiáng)度不足或裂紋擴(kuò)展而突然撕裂。 　　（3） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，一定不能再進(jìn)水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。 　　（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個(gè)共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運(yùn)行，爆炸事故是完全可以避免的。 　　（5） 應(yīng)注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應(yīng)特別注意。 不同種類的電容式鍋爐汽包液位計(jì)工作原理： 1、雙色水位計(jì)。用于就地顯示鍋筒水位，是應(yīng)用廣泛的就地水位計(jì)。是一個(gè)豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學(xué)特性使水汽兩部分分別呈現(xiàn)綠紅兩種顏色，以利觀察。雙色水位計(jì)使用可靠，顯示直觀，可通過攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計(jì)。 簡單來說就是雙色水位計(jì)由光源發(fā)出的紅光綠光，射向水位計(jì)本體液腔。在腔內(nèi)氣相部分，紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收。而在腔內(nèi)液相部分，由于水的折射使綠光射向正前方，而紅光斜射到壁上。因此在正前方觀察，顯示汽紅水綠。此液位計(jì)的玻璃板在接觸液體的一面開有一角槽，并在玻璃板的兩側(cè)面燒結(jié)紅色的玻璃釉，根據(jù)光學(xué)的折射原理，在無液體時(shí)從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來的紅色，當(dāng)液位計(jì)內(nèi)有液體時(shí)，則液體的折射率同玻璃的折射率接近，玻璃板兩側(cè)面顏色不被反射，液體呈白色，液位界面清晰、觀察者不易產(chǎn)生視覺誤差，便于準(zhǔn)確記錄液位高度。但要注意定期沖洗，且有的廠家產(chǎn)品燈泡壽命短，需經(jīng)常更換。 UFZ-II型磁敏電子雙色液位計(jì)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當(dāng)被測容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過磁耦合作用傳遞到現(xiàn)場顯示盒內(nèi)高精度電子感應(yīng)元件，觸發(fā)相應(yīng)的數(shù)字電路，使LED雙色發(fā)光管轉(zhuǎn)換顏色，無液全紅，滿液全綠，紅綠交界處就是容器內(nèi)的實(shí)際液位，從而實(shí)現(xiàn)液位的現(xiàn)場指示，一目了然；加裝限位開關(guān)實(shí)現(xiàn)液位報(bào)警和控制，加裝變送器實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號輸出供顯示與控制。 2、磁翻板液位計(jì)其管中有一個(gè)磁性浮球，管兩側(cè)排列著許多的小磁性個(gè)體，水位發(fā)生變化的時(shí)候，也會時(shí)浮球上下移動由于磁極作用帶動磁性體翻轉(zhuǎn)，所以在磁性體兩面刷上不同的顏色來表示水位。常見的有白紅，綠紅等。其實(shí)嚴(yán)格來說磁翻板液位計(jì)不是直接現(xiàn)實(shí)鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可。也屬于就地顯示（但可帶遠(yuǎn)傳）。磁翻板液位計(jì)使用較可靠，顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時(shí)，如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時(shí)，觀察不夠清楚。 3、電接點(diǎn)液位計(jì)，具有遠(yuǎn)傳功能，在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會使電級間導(dǎo)通或斷開，從而顯示水位。電接點(diǎn)液位計(jì)指示準(zhǔn)確，尤其是在起停爐和負(fù)荷波動時(shí)，應(yīng)主要以雙色和電接點(diǎn)顯示為準(zhǔn)。但要注意煮爐時(shí)要隔離，否則會損壞。 鍋爐汽包雙色液位計(jì)對安裝使用的要求 1、將本液壓計(jì)法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯(lián)接好，擰緊螺栓。 2、傳感器 排污法蘭打開、放進(jìn)浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。 3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個(gè)DN15閥門，并與原液位計(jì)排污管路連通。 4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計(jì)調(diào)至便于觀察的方位。 5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計(jì)用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質(zhì)慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個(gè)轉(zhuǎn)換。 6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報(bào)警是否正常，若無異常現(xiàn)象，即可投入使用。  

省煤器損壞事故的現(xiàn)象 鍋爐水位計(jì)出現(xiàn)省煤器損壞事故的原因及預(yù)防 （1） 水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低； （2） 排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高； （3） 省煤器附近有異樣聲音； （4） 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。 省煤器損壞事故的處理1對于沸騰式省煤器 　　1） 加強(qiáng)鍋爐給水，維持正常水位； 　　2） 減弱燃燒，迅速降低負(fù)荷，與用汽部門聯(lián)系，做好停爐檢修準(zhǔn)備； 　　3） 關(guān)閉鍋爐的所有放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門； 　　4） 注意引風(fēng)機(jī)入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制； 　　5） 如鍋筒水位不能保持，則應(yīng)緊急停爐。 13對于非沸騰式省煤器 　　1） 開啟省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道的出、入擋板； 　　2） 開啟不經(jīng)省煤器而直接進(jìn)入鍋筒內(nèi)的給水旁路門，關(guān)閉省煤器的進(jìn)水、出水閥門； 　　3） 將煙、水可靠隔***，應(yīng)立即放水，開啟空氣門或抬起安全閥； 　　4） 如煙道擋板嚴(yán)密，則應(yīng)在嚴(yán)格保證人身安全的條件下進(jìn)行檢修，恢復(fù)運(yùn)行，否則應(yīng)盡早停爐檢修。   省煤器損壞事故的原因及預(yù)防 　　省煤器損壞的主要原因是： 　　（1） 給水沒有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴(yán)重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病； 　　（2） 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕； 　　（3） 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動往往嚴(yán)重?fù)p壞省煤器，甚至震裂； 　　（4） 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫； 　　（5） 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量問題造成的裂紋和滲漏。 　　針對上述，防止省煤器損壞的要點(diǎn)是：保證省煤器的制造、安裝質(zhì)量；省煤器上進(jìn)出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠；鋼管省煤器必須要給水除氧；運(yùn)行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生；鍋爐檢驗(yàn)時(shí)要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。    鍋爐水位計(jì)的水冷壁泄漏事故現(xiàn)象    1、汽包水位下降，給水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵轉(zhuǎn)速突升或超限。 　　2、機(jī)組負(fù)荷下滑，主汽參數(shù)下降。 　　3、就地打開爐膛看火孔可聽見泄漏聲，外漏時(shí)可見爐墻保溫層內(nèi)呲水。 　　4、汽包上、下壁溫差增大。 　　5、引風(fēng)機(jī)電流不正常增大，排煙溫度降低，左右側(cè)可能出現(xiàn)偏差。 　　6、煙囪冒白汽。 　　7、爐膛負(fù)壓波動（視泄漏部位、輕重不同）。 　　8、水冷壁金屬溫度測點(diǎn)可能報(bào)警。 　　9、汽包水位在泄漏嚴(yán)重時(shí)可能無法維持。 　　10、電除塵灰斗下灰不暢，電場電流增大且擺動。 　　11、機(jī)側(cè)凝結(jié)水補(bǔ)水量增大。 鍋爐液位計(jì)的水擊原因及處理 鍋爐水擊事故是在鍋筒、汽水管道、省煤器中發(fā)生的水流劇烈撞擊的一種現(xiàn)象。水擊時(shí)，常常發(fā)出很大的響聲和震動。嚴(yán)重的水擊可使部件受到損壞，閥門、法蘭滲漏、震裂，甚至造成管道破裂。 　　一種“水擊”是蒸汽冷凝后形成局部真空負(fù)壓，使水流在突然有壓差的情況下互相撞擊，此種“水擊”大多在蒸汽管道、省煤器、有蒸汽加壓裝置的鍋筒等部位發(fā)生。另一種“水擊”是由于高速流動的給水被突然截止后，水流的很大的慣性力撞擊管道部件所造成，一般多發(fā)生在給水管道系統(tǒng)中。以下分別敘述。 1、蒸汽管道水擊事故的原因及處理 　　這是一種常見的水擊事故。主要原因是蒸汽管道暖管時(shí)過爭、疏水不夠或發(fā)生汽水共騰和滿水事故時(shí)，在蒸汽管道里積聚了許多水而造成的。 　　蒸汽管道發(fā)生水擊事故后，要關(guān)小主汽閥，減緩送汽、并立即加強(qiáng)疏水，使水擊減級或消除；同時(shí)要詳細(xì)檢查管道部件支架有否被震壞的情況。 2． 省煤器水擊事故的原因及處理 　　省煤器發(fā)生水擊有兩種原因，一種是非沸騰式省煤器過熱汽化時(shí)，與溫度很低的給水相遇，由于蒸汽體積突然冷縮而造成的。另一種是省煤器入口給水管路上的逆止閥動作不正常，忽開忽關(guān)，而引起高速流動的給水的慣性沖擊。前一種事故發(fā)生后，應(yīng)立即打開旁通煙道，使省煤器出水溫度達(dá)到正常值時(shí)，如無滲漏和其它異常情況，則可恢復(fù)正常運(yùn)行；后一種事故則要檢查給水管路上的逆止閥動作情況，如已失靈，應(yīng)更換。 3． 鍋筒的水擊事故原因及處理 　　鍋筒的水擊事故也有兩種情況，一種是沒有省煤器的鍋爐，其鍋筒內(nèi)水位低于進(jìn)水導(dǎo)入管時(shí)大量進(jìn)低溫給水而引起蒸汽空間蒸汽冷凝所造成；另一種情況是鍋筒蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)汽和加熱速度太快所造成。這兩種水擊現(xiàn)象都會因鍋內(nèi)進(jìn)水管、進(jìn)氣管的支架不牢固、聯(lián)結(jié)松動而加劇。 　　處理的措施是：立即減緩進(jìn)水和送汽，待水擊消除后，再適當(dāng)加大。停爐檢修時(shí)要緊固好進(jìn)水和送汽管的支架。 　　給水管道上水擊事故的原因及處理同于省煤器水擊事故第二種情況。另外，在給水溫度劇烈變化時(shí)，也可能因給水的突然熱脹冷縮而引起水擊。給水管道發(fā)生水擊后，除有很大的水流沖擊聲外，出口處壓力表指針往往大幅度急劇擺動。應(yīng)根據(jù)事故情況，采取暫停給水、更換逆止門和調(diào)整給水溫度等措施。 

鍋爐汽包液位計(jì)需要每班檢查，定期進(jìn)行排污沖洗。排污沖洗需按照如下步驟進(jìn)行： 第1步要關(guān)閉水閥，打開排污閥； 第2步再關(guān)閉汽閥； 第3步關(guān)閉排污閥； 第4步打開水閥； 第5步恢復(fù)正常狀態(tài)，即汽閥、水閥以及排污閥分別處于開啟、開啟和關(guān)閉狀態(tài)。 蒸汽鍋爐液位計(jì)過熱器爆管事故的現(xiàn)象的原因及預(yù)防 鍋爐運(yùn)行中，水冷壁管和對流管爆破是較常見的事故，性質(zhì)嚴(yán)重，需停爐檢修，甚至造成傷亡。爆破時(shí)有顯著聲響，爆破后有噴汽聲；水位迅速下降，汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降；火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定或被熄滅。發(fā)生過熱器的損壞主要是爆管。 過熱器爆管事故的現(xiàn)象和處理 　　（1） 過熱器附近的有異常響聲； 　　（2） 爐膛負(fù)壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙； 　　（3） 蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量； 　　（4） 排煙溫度明顯下降。 　　過熱器發(fā)生爆管后，應(yīng)及時(shí)停爐修理，以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子，使事故擴(kuò)大。如從事故的現(xiàn)象來分析，不是十分嚴(yán)重以及不致很快惡化和擴(kuò)大時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷需要情況，暫緩?fù)t，但時(shí)間不宜過長。 過熱器爆管事故的原因及預(yù)防 　　過熱器爆管事故的原因主要是： 　　（1） 由于爐水品質(zhì)不好，蒸汽帶水過多，滿水事故等造成過熱器積鹽垢，而引起熱燒壞； 　　（2） 過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器； 　　（3） 停爐期間，過熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過熱器管壁蝕薄； 　　（4） 吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管，以致很快損壞管子； 　　（5） 過熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時(shí)焊接質(zhì)量差（多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高）。 　　（6） 其預(yù)防措施主要是，有過熱器的鍋爐，應(yīng)有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質(zhì)，運(yùn)行中要盡量避免高水位運(yùn)行，防止發(fā)生汽水共騰和滿水事故；注意控制和調(diào)整由各種因素引起的過熱蒸汽溫度過高；要保證過熱器的制造和安裝質(zhì)量。 鍋爐液位計(jì)定期排污注意事項(xiàng) 為了保持受熱面內(nèi)部的清潔，避免發(fā)生汽水共騰蒸汽品質(zhì)惡化，必須對鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污。 1. 定期排污 由底部聯(lián)箱排出爐內(nèi)的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，還能迅速調(diào)整爐水品質(zhì)，以補(bǔ)充連續(xù)排污的不足。不允許不進(jìn)行定期排污。正常停爐前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行排污。 1.1定期排污注意事項(xiàng) ①排污前必須檢查排污閥的情況，如排污閥缺陷嚴(yán)重（閥桿彎曲、閥門卡住、及泄漏嚴(yán)重等）不允許利用其進(jìn)行排污。 ②排污前，必須通知班長及鄰爐。 ③排污前必須查明檢修中的鍋爐已與排污系統(tǒng)隔絕。 ④禁止兩臺鍋爐同時(shí)排污。 ⑤排污場所及通往排污點(diǎn)的通道應(yīng)有足夠的照明否則不允許進(jìn)行排污。 ⑥排污系統(tǒng)有人正在檢修時(shí)，禁止進(jìn)行排污。 1.2 定期排污程序 ① 緩慢開啟二次門（一次門常開），預(yù)熱排污管道系統(tǒng)。嗎嗎 ② 管道預(yù)熱完畢后，再緩慢開大二次門。這時(shí)排污管道系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)無沖擊聲，如發(fā)現(xiàn)有沖擊聲時(shí)，應(yīng)將二次門關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩慢開啟。排污閥全開時(shí)間不應(yīng)超過半分鐘。 ③ 排污完畢，關(guān)閉二次門（一次門處于常開狀態(tài)，不得關(guān)閉）。根據(jù)排污管內(nèi)聲音，確定排污是否已停止。 ④ 依次進(jìn)行各排污管路排污，禁止同時(shí)開啟兩路及兩路以上排污管進(jìn)行排污。 1.3 下列情況應(yīng)立即停止排污 ① 排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)水位有任何不正常情況，應(yīng)立即停止排污。 ② 排污時(shí)機(jī)組發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，高水位事故除外。 2 連續(xù)排污 從爐水含鹽濃度大的地點(diǎn)放出爐水以維持額定的爐水含鹽量。排污量的多少及其調(diào)整，應(yīng)由化學(xué)部門決定。化學(xué)人員應(yīng)按照規(guī)定，取樣化驗(yàn)。運(yùn)行人員應(yīng)了解汽水品質(zhì)。 爐水品質(zhì)： PH值8.8-9.3 磷酸根5-15毫克/升 飽和蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升 硅含量≤15微克/升 過熱蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升 硅含量≤20微克/升 

當(dāng)智能鍋爐液位計(jì)已經(jīng)安裝到位，此時(shí)氣閥、液閥、排污閥都處在關(guān)閉狀態(tài)。維修時(shí)請依照以下步驟操作：    1、緩慢打開液閥，仔細(xì)觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；    2、液位計(jì)預(yù)熱20分鐘；    3、緩慢打開氣閥；    4、檢查輸出4-20mA電流信號是否處于正常范圍內(nèi)；    5、根據(jù)需要打開排污閥,排出測量筒內(nèi)的冷水、污物，以加速循環(huán)，改善測量；    6、待液位計(jì)正常工作后，可對測量筒體做保溫處理，這樣有利于提高測量精度。 什么要定期沖洗鍋爐水位計(jì)？ 沖洗水位計(jì)是為了清潔水位計(jì)的云母片或玻璃管，防止汽或水連通管堵塞，以免運(yùn)行人員誤判斷而造成水位事故。 鍋爐沖洗水位計(jì)的方式： （l）先將汽水側(cè)二次a門關(guān)閉后，再開1／4～1／3圈，然后開啟放水門，進(jìn)行汽水管路及云母片的清洗。 （2）關(guān)閉汽測二次門進(jìn)行水側(cè)管路及云母片沖洗。 （3）關(guān)水側(cè)二次門，微開汽側(cè)二次門，進(jìn)行汽側(cè)及云母片沖洗。 （4）微開水側(cè)二次門，關(guān)放水門，水位應(yīng)很快上升，并輕微波動，指示清晰，否則應(yīng)重新沖洗一次。 （5）將汽水側(cè)二次門全開，并與另一只水位計(jì)對照，指示相符。 （6）沖洗水位計(jì)時(shí)間不應(yīng)過長，并防止水位計(jì)中保護(hù)彈子堵塞。 鍋爐雙色液位計(jì)注意事項(xiàng)： 1、配套儀表及附件詳細(xì)內(nèi)容具體見相應(yīng)儀表附件說明書。 2、為防止遠(yuǎn)輸或搬遠(yuǎn)過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計(jì)出廠配套的校正磁鋼在主導(dǎo)管外側(cè)（貼有彩色標(biāo)識）將磁性浮子吸住。所以在收到產(chǎn)品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。 3、液位計(jì)安裝完畢后，需用磁鋼進(jìn)行校正，對磁翻柱導(dǎo)引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為綠色。 4、液位計(jì)可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時(shí)沒有選擇該選項(xiàng),而在安裝后自行采用伴熱管路時(shí),必且自配伴熱裝置產(chǎn)生的溫度不能超過液位計(jì)的額定溫度。 5、液位計(jì)投入遠(yuǎn)行時(shí)，應(yīng)先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)入主導(dǎo)管，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正）。 

鍋爐汽包液位計(jì)造成事故的直接原因和間接原因 直接原因 1、設(shè)備缺陷。由于鍋爐沒有防爆門，爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃時(shí)，爐膛內(nèi)氣體體積迅速膨脹從薄弱部位涌出。 2、違反作業(yè)規(guī)程。在第二次鋪好底料加入木柴燃燒后未先抽出木柴燃燒過程產(chǎn)生的部分可燃?xì)怏w。 3、外部原因。該廠鍋爐用煤經(jīng)過粉碎后存放在煤倉里，由于停機(jī)檢修，原來粉碎好的煤存放在煤倉里近一個(gè)月的時(shí)間。由于該廠所在地氣溫較高，煤倉里的煤熱量積聚，并釋放出甲烷等可燃?xì)怏w。在給煤之前進(jìn)煤端處于封閉狀態(tài)，可燃?xì)怏w不易外泄。開啟給煤機(jī)，把煤粒吹入爐膛，同時(shí)也把大量可燃?xì)怏w吹入爐膛，從而引起爆燃。巨大的燃燒沖擊波把主燃燒室頂部爐拱炸開。 間接原因 1、交***不嚴(yán)格。此次事故正好發(fā)生在中夜班***后十分鐘，***人員未把情況交待清楚就下班，而***人員也稀里糊涂地***。 2、設(shè)備作業(yè)規(guī)程不完善。該廠在整理設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)出于精簡需要將大部分設(shè)備操作規(guī)程刪除，對鍋爐常見事故的預(yù)防措施無指導(dǎo)性規(guī)定。 3、對職工的培訓(xùn)不夠全面。該廠每年都要對職工進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn)，但側(cè)重生產(chǎn)工藝的培訓(xùn)，很少涉及鍋爐安全知識培訓(xùn)以及煤的相關(guān)知識培訓(xùn)。 4、據(jù)事后調(diào)查，當(dāng)班司爐工雖從事本工種三年，但在此之前未從事過鍋爐的開爐起火作業(yè)，缺乏鍋爐開爐起火的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。 鍋爐雙色液位計(jì)注意事項(xiàng)： 1、配套儀表及附件詳細(xì)內(nèi)容具體見相應(yīng)儀表附件說明書。 2、為防止遠(yuǎn)輸或搬遠(yuǎn)過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計(jì)出廠配套的校正磁鋼在主導(dǎo)管外側(cè)（貼有彩色標(biāo)識）將磁性浮子吸住。所以在收到產(chǎn)品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。 3、液位計(jì)安裝完畢后，需用磁鋼進(jìn)行校正，對磁翻柱導(dǎo)引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為綠色。 4、液位計(jì)可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時(shí)沒有選擇該選項(xiàng),而在安裝后自行采用伴熱管路時(shí),必且自配伴熱裝置產(chǎn)生的溫度不能超過液位計(jì)的額定溫度。 5、液位計(jì)投入遠(yuǎn)行時(shí)，應(yīng)先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)入主導(dǎo)管，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正）。 鍋爐汽包雙色液位計(jì)滿水事故的原因及預(yù)防 滿水事故也是鍋爐運(yùn)行中的一種常見事故，嚴(yán)重滿水事故會引起蒸汽管道水沖擊，使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂，將嚴(yán)重?fù)p壞汽輪機(jī)的葉輪和軸承，甚至使葉片斷裂；鍋爐發(fā)生滿水事故后，蒸汽帶水嚴(yán)重，蒸汽品質(zhì)惡化，過熱器易積鹽垢過熱燒損，對用汽部門的設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量可能帶來嚴(yán)重影響。 滿水事故的現(xiàn)象 　　（1） 水位表玻璃板（管）內(nèi)顏色發(fā)暗，水位線消失； 　　（2） 高低警報(bào)器或其它高水位警報(bào)裝置發(fā)出高水位信號； 　　（3） 給水流量明顯大于蒸汽流量； 　　（4） 過熱器溫度下降； 　　（5） 蒸汽管道、汽機(jī)有異樣的撞擊和震動，法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。 滿水事故的處理 　（1） 應(yīng)先通過對水位的檢查和各水位指示裝置的對照檢查，確認(rèn)是否發(fā)生滿水事故，如蒸汽管道未發(fā)生水擊，則認(rèn)為是一般滿水事故；反之，則可判斷是嚴(yán)重滿水事故。 　　（2） 發(fā)生一般滿水事故，須立即停止給水，減弱燃燒，開啟排污門放水；同時(shí)開啟過熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門，加強(qiáng)疏水。待水位正常，滿水原因查清并消除后，再恢復(fù)運(yùn)行。 　　（3） 如是嚴(yán)重滿水事故，則應(yīng)緊急停爐，停止給水，迅速放水，降低負(fù)荷，加強(qiáng)疏水。待水位恢復(fù)正常，管道閥門等有關(guān)部件經(jīng)檢查可用，則在滿水原因查清并消除隱患后，方可恢復(fù)運(yùn)行。   滿水事故的原因及預(yù)防 　　滿水事故的原因主要是運(yùn)行人員對水位監(jiān)視不夠而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警報(bào)信號裝置、給水自動調(diào)節(jié)設(shè)備失靈。 　　預(yù)防措施事故的要點(diǎn)是 （1） 加強(qiáng)運(yùn)行人員的教育，增強(qiáng)責(zé)任感，提高處理事故的技術(shù)水平； （2） 沖洗水位表及排污操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和運(yùn)行操作規(guī)程； （3） 給水自動裝置及水位報(bào)警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調(diào)整維修；要防止過分和完全依賴自動化裝置，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理； （4） 運(yùn)行人員應(yīng)休息好，一般不應(yīng)執(zhí)行超過八小時(shí)的大倒班制度； （5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實(shí)反映爐內(nèi)水位。水位表在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。 

鍋爐專用液位計(jì)爆炸事故原因分析和防范措施  　近年來，鍋爐爆炸事故時(shí)有發(fā)生，缺水事故為常見，而且危害較大。再有就是因水質(zhì)管理不善而造成的爐管等受熱面過熱燒損事故。在敘述常見鍋爐事故時(shí)，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來分別敘述。 　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內(nèi)儲存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時(shí)釋放巨大能量的過程。 　　鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。 　　（1） 在鍋爐較長時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸； 　　（2） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故； 　　（3） 嚴(yán)重超壓造成爆炸； 　　（4） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。 預(yù)防措施   　（1） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強(qiáng)度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設(shè)計(jì)和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。火管鍋爐由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內(nèi)受壓部件較多，聯(lián)接型式較復(fù)雜等情況，因此更要注意這個(gè)問題。 　　（2） 檢驗(yàn)與修理鍋爐時(shí)，對鍋筒的苛性脆化、嚴(yán)重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細(xì)致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強(qiáng)度不足或裂紋擴(kuò)展而突然撕裂。 　　（3） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，一定不能再進(jìn)水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。 　　（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個(gè)共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運(yùn)行，爆炸事故是完全可以避免的。 　　（5） 應(yīng)注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應(yīng)特別注意。 蒸汽鍋爐液位計(jì)過熱器爆管事故的現(xiàn)象的原因及預(yù)防 鍋爐運(yùn)行中，水冷壁管和對流管爆破是較常見的事故，性質(zhì)嚴(yán)重，需停爐檢修，甚至造成傷亡。爆破時(shí)有顯著聲響，爆破后有噴汽聲；水位迅速下降，汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降；火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定或被熄滅。發(fā)生過熱器的損壞主要是爆管。 過熱器爆管事故的現(xiàn)象和處理 　　（1） 過熱器附近的有異常響聲； 　　（2） 爐膛負(fù)壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙； 　　（3） 蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量； 　　（4） 排煙溫度明顯下降。 　　過熱器發(fā)生爆管后，應(yīng)及時(shí)停爐修理，以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子，使事故擴(kuò)大。如從事故的現(xiàn)象來分析，不是十分嚴(yán)重以及不致很快惡化和擴(kuò)大時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷需要情況，暫緩?fù)t，但時(shí)間不宜過長。 過熱器爆管事故的原因及預(yù)防 　　過熱器爆管事故的原因主要是： 　　（1） 由于爐水品質(zhì)不好，蒸汽帶水過多，滿水事故等造成過熱器積鹽垢，而引起熱燒壞； 　　（2） 過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器； 　　（3） 停爐期間，過熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過熱器管壁蝕薄； 　　（4） 吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管，以致很快損壞管子； 　　（5） 過熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時(shí)焊接質(zhì)量差（多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高）。 　　（6） 其預(yù)防措施主要是，有過熱器的鍋爐，應(yīng)有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質(zhì)，運(yùn)行中要盡量避免高水位運(yùn)行，防止發(fā)生汽水共騰和滿水事故；注意控制和調(diào)整由各種因素引起的過熱蒸汽溫度過高；要保證過熱器的制造和安裝質(zhì)量。 常見鍋爐液位計(jì)存在的設(shè)計(jì)缺陷有哪些 　　1、金屬過熱的問題 　①鍋爐水位表水連管的接口位置不合適。 鍋爐低安全水位比高火界低，或者雖然高出高火界，如低水位在水位表中部，這都是不允許的。水位表的水連管位置，根據(jù)爐型不同和蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求確定。 　　②角焊縫處的鋼板伸出端過長。在火焰區(qū)內(nèi)，受到高溫作用，由于得不到充分冷卻而過熱裂縫如某鍋爐廠設(shè)計(jì)的臥式回火管鍋爐，爐膽連接處用角焊結(jié)構(gòu)，由于伸出端長，得不到爐水的冷卻，使鋼板很容易過熱而產(chǎn)生裂縫。 　　2、鍋筒上焊縫位置問題 　　有些鍋筒焊縫位置不合理，如二節(jié)鍋筒縱向焊縫靠得太近，小于100毫米，或連成一條直線；有的一節(jié)鍋筒采用兩塊鋼板焊成；或者雖然用兩塊鋼板焊成，但兩縱縫相距離小于300；有的將縱向焊縫布置在受輻射熱較強(qiáng)的部位。這些都是不允許的，焊縫處易產(chǎn)生缺陷，要排除這種設(shè)計(jì)。 　　3、燃油、燃?xì)狻⑷济悍坼仩t的防爆裝置 　　由于燃油、燃?xì)忮仩t的容量越來越大，單純采用防爆門的方法來防止鍋爐爐膛爆炸，已不能滿足安全要求。因?yàn)闋t膛大，若防爆門離得太遠(yuǎn)或面積不夠，都起不到防爆的作用.故對大型鍋爐防止?fàn)t膛爆炸的主要措施，是采用全自動的點(diǎn)火程序控制和滅火裝置，一旦風(fēng)機(jī)跳閘，能自動切斷燃料供應(yīng)；簡易煤氣鍋爐應(yīng)設(shè)點(diǎn)火爐裝置。在容易爆炸的部位要裝置防爆門，其位置應(yīng)不危及人身安全。 　　4、排污和上水位置問題 　　在審查鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)，普通可以發(fā)現(xiàn)的問題是定期排污有位置不是在鍋爐低部位，使鍋筒的水垢、水渣等排不干凈；有的鍋爐，排污口開在下鍋筒的封頭上，停爐底部的水放不干凈，積在鍋筒底部造成腐蝕；有的鍋爐水冷壁管系統(tǒng)的下集箱處沒有考慮排污問題，沒有開排污孔；也有的將定期排污口與上水口開在一起；還有的鍋爐上鍋筒的連續(xù)表面排污管裝在水位下側(cè)附近，以排除含鹽、含堿濃度高的水面處的爐水，更有利和有效地降低爐水的含鹽量和堿度，而是裝在較下部位置，使排污水量增加；鍋筒底部定期排污也經(jīng)常不設(shè)置鍋爐內(nèi)排污管，使離排污口較遠(yuǎn)的部位的污物不易排除等等。鍋爐上水管的設(shè)計(jì)也常出現(xiàn)一些問題。如管端集中出水，或噴到鍋筒鋼板、管板及爐膽壁上，造成溫度應(yīng)力，會產(chǎn)生裂紋。 　　5、檢修門孔的布置問題 　　鍋爐必須定期檢驗(yàn)和經(jīng)常維修，因此，要設(shè)計(jì)鍋爐時(shí)，要保證便于檢驗(yàn)、維修和清掃。要求在結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的人孔。手孔、檢驗(yàn)孔、洗爐孔和爐前、墻上的入孔。 　　6、集箱端及位置問題 　　以前有些鍋爐的集箱采用法狡端板。這種結(jié)構(gòu)已不能再繼續(xù)被設(shè)計(jì)制造。因?yàn)殄仩t停爐時(shí)，雖然壓力表指示值已降到零.但由于壓力表有一定誤差，鍋爐內(nèi)仍可能有壓力，由于法竺端板是外閉式的門蓋，當(dāng)拆卸時(shí).剩余的蒸汽壓力會將端蓋打出傷人。另外.法蘭和集箱是角焊連接，而且往往對連接螺栓不作強(qiáng)度校核.不能保證安全。故已子以淘汰。另外，集箱端板和手孔蓋，都不能安裝在爐膛內(nèi)或砌在爐墻內(nèi)‘安裝在爐膛內(nèi)就會過熱，因?yàn)樯w板較厚，爐膛內(nèi)溫度高，蓋板上的熱盆不易擴(kuò)散，必然要燒裂；砌在爐墻內(nèi)，就無法打開手孔蓋對集箱作檢查和清掃 　　7、焊縫與于開孔的問題 　　在鍋筒上既有焊縫.又有管孔。原則上焊縫上不允許開孔。這是為了避免進(jìn)一步削弱焊縫處的強(qiáng)度對于焊接管孔確實(shí)不能避開焊縫和其熱影響以時(shí).要滿足一定條件.方可開孔。