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              鍋爐液位計(jì)造成局部水冷壁循環(huán)惡化的原因

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-04  瀏覽:214次

              鍋爐雙色液位計(jì)注意事項(xiàng):
              1、配套儀表及附件詳細(xì)內(nèi)容具體見(jiàn)相應(yīng)儀表附件說(shuō)明書(shū)。
              2、為防止遠(yuǎn)輸或搬遠(yuǎn)過(guò)程中浮子上下移動(dòng)造成損壞,特用液位計(jì)出廠配套的校正磁鋼在主導(dǎo)管外側(cè)(貼有彩色標(biāo)識(shí))將磁性浮子吸住。所以在收到產(chǎn)品或安裝后,請(qǐng)將校正磁鋼取下,以便浮子能隨液位上下移動(dòng),使用前若顏色不*,可用校正磁鋼將其有吸順,儀表即可正常工作。
              3、液位計(jì)安裝完畢后,需用磁鋼進(jìn)行校正,對(duì)磁翻柱導(dǎo)引一次,使零位以下顯示有紅色,零位以上顯示為綠色。
              4、液位計(jì)可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時(shí)沒(méi)有選擇該選項(xiàng),而在安裝后自行采用伴熱管路時(shí),必且自配伴熱裝置產(chǎn)生的溫度不能超過(guò)液位計(jì)的額定溫度。
              5、液位計(jì)投入遠(yuǎn)行時(shí),應(yīng)先打開(kāi)上引液管閥門,然后,漫漫開(kāi)啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)入主導(dǎo)管,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(若遇此現(xiàn)象,可用磁鋼重新校正)。
              鍋爐液位計(jì)的水冷壁泄漏事故原因分析

              1、鍋爐水循環(huán)不良,造成局部水冷壁循環(huán)惡化。

                2、鍋爐內(nèi)部結(jié)焦,掉焦時(shí)砸壞水冷壁。

                3、打焦時(shí),使用鋒利工具,操作不當(dāng),造成水冷壁人工泄漏。

                4、吹灰器安裝角度不合適,吹壞水冷壁,長(zhǎng)期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。

                5、長(zhǎng)期局部水冷壁超溫,管壁氧化減薄泄漏或爐內(nèi)燃燒工況局部加強(qiáng)導(dǎo)致水冷壁短時(shí)超溫嚴(yán)重泄漏。

                6、鍋爐安裝工藝不合格,焊口質(zhì)量不過(guò)關(guān)或檢修后更換管子時(shí)焊接不良,導(dǎo)致泄漏。

                7、水冷壁管材選型不合適或管材內(nèi)本身有缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致泄漏。

                8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞,引起局部水循環(huán)破壞而導(dǎo)致傳熱惡化。

                9、爐內(nèi)燃燒組織不良,熱量分布不均勻,造成局部水循環(huán)停滯。

                10、爐墻保溫敷設(shè)不合理,導(dǎo)致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長(zhǎng)期承受熱應(yīng)力,疲勞變形引起破裂泄漏。

                11、爐水水質(zhì)長(zhǎng)期不合格,導(dǎo)致水冷壁管內(nèi)結(jié)垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。

              省煤器損壞事故的現(xiàn)象
              鍋爐水位計(jì)出現(xiàn)省煤器損壞事故的原因及預(yù)防


              (1) 水位異常地下降,給水量明顯增加,且大于蒸汽量,省煤器入口水壓降低;

              (2) 排煙溫度下降,省煤器出口水溫升高;

              (3) 省煤器附近有異樣聲音;

              (4) 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。

              省煤器損壞事故的處理1對(duì)于沸騰式省煤器
                1) 加強(qiáng)鍋爐給水,維持正常水位;

                2) 減弱燃燒,迅速降低負(fù)荷,與用汽部門聯(lián)系,做好停爐檢修準(zhǔn)備;

                3) 關(guān)閉鍋爐的所有放水門,禁止開(kāi)啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門;

                4) 注意引風(fēng)機(jī)入口煙溫與過(guò)熱器出口蒸汽溫度的升高和控制;

                5) 如鍋筒水位不能保持,則應(yīng)緊急停爐。

              13對(duì)于非沸騰式省煤器

                1) 開(kāi)啟省煤器旁通煙道,關(guān)閉省煤器煙道的出、入擋板;

                2) 開(kāi)啟不經(jīng)省煤器而直接進(jìn)入鍋筒內(nèi)的給水旁路門,關(guān)閉省煤器的進(jìn)水、出水閥門;

                3) 將煙、水可靠隔***,應(yīng)立即放水,開(kāi)啟空氣門或抬起安全閥;

                4) 如煙道擋板嚴(yán)密,則應(yīng)在嚴(yán)格保證人身安全的條件下進(jìn)行檢修,恢復(fù)運(yùn)行,否則應(yīng)盡早停爐檢修。


               
              省煤器損壞事故的原因及預(yù)防

                省煤器損壞的主要原因是:

                (1) 給水沒(méi)有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴(yán)重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病;

                (2) 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕;

                (3) 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動(dòng)往往嚴(yán)重?fù)p壞省煤器,甚至震裂;

                (4) 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫;

                (5) 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量問(wèn)題造成的裂紋和滲漏。

                針對(duì)上述,防止省煤器損壞的要點(diǎn)是:保證省煤器的制造、安裝質(zhì)量;省煤器上進(jìn)出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠;鋼管省煤器必須要給水除氧;運(yùn)行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生;鍋爐檢驗(yàn)時(shí)要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。

               


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