電容式壓力變送器?電(電容線(xiàn))絕緣老化

電容式壓力變送器現(xiàn)場(chǎng)故障檢查

施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來(lái)有幾個(gè)方面。

1．一次元件（孔板、遠(yuǎn)傳測(cè)量接頭等）堵塞或安裝形式不對(duì)，取壓點(diǎn)不合理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過(guò)程法蘭中存有沉積物，形成測(cè)量死區(qū)。

3．變送器接線(xiàn)不正確，電源電壓過(guò)高或過(guò)低，指示表頭與儀表接線(xiàn)端子連接處接觸不良。

4．沒(méi)有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求。

以上出現(xiàn)的故障都會(huì)引起 輸出不正常或測(cè)量不準(zhǔn)確，但經(jīng)過(guò)細(xì)心檢查，嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時(shí)采取有效措施，問(wèn)題都可以排除，對(duì)不能處理的故障，應(yīng)將 送到實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)廠(chǎng)家做進(jìn)一步檢查。智能型電容式液位計(jì)常見(jiàn)故障與處理

故障現(xiàn)象：電容式液位計(jì)指示大值

故障原因：電(電容線(xiàn))斷路

處理方法:①更換電(電容線(xiàn)) ；②檢查接線(xiàn)端子
 
故障現(xiàn)象：電容式液位計(jì)指示小值

故障原因：電(電容線(xiàn))短路

處理方法:①檢查接線(xiàn)端子；②更換電(電容線(xiàn))
 
故障現(xiàn)象：電容式液位計(jì)指示波動(dòng)

故障原因：電(電容線(xiàn))絕緣老化

處理方法:①檢查接線(xiàn)端子；②檢查接地線(xiàn)電容式液位計(jì)側(cè)裝裝使用注意事項(xiàng)：


1、外殼或接線(xiàn)盒下部的不銹鋼過(guò)程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。
2、露天安裝時(shí)，探線(xiàn)不能裸露于容器以外，以免雨天探線(xiàn)著水出現(xiàn)測(cè)量誤差。

3、探線(xiàn)安裝時(shí)，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁，小距離不能＜ 100 mm。當(dāng)受條件***，距離＜100mm時(shí)，探線(xiàn)與容器的距離必須保證相對(duì)固定。

4、對(duì)單線(xiàn)軟探，多余部分可通過(guò)過(guò)程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線(xiàn)探，多余部分可盤(pán)扎在被測(cè)液面以上，不允許將多余部分盤(pán)繞在容器底部或有效測(cè)量段。

5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時(shí)，為保護(hù)探線(xiàn)和避免液體波動(dòng)及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開(kāi)口獲流進(jìn)液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時(shí)，應(yīng)保證探線(xiàn)在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定，必要時(shí)對(duì)探線(xiàn)加支撐拉直。

6、在正常工作中，探線(xiàn)在容器內(nèi)不能有較大的擺動(dòng)幅度，否則會(huì)出現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象。