電容式液位計?的寄生電容

電容式傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫、耐輻射、分辨率高、動態(tài)響應(yīng)特性好等優(yōu)點，廣泛用于壓力、位移、加速度、厚度、振動、液位等測量中。但在使用中要注意以下幾個方面對測量結(jié)果的影響：

①減小環(huán)境溫度、濕度變化(可能引起某些介質(zhì)的介電常數(shù)或板的幾何尺寸、相對位置發(fā)生變化)；

②減小邊緣效應(yīng)；

③減少寄生電容；

④使用屏蔽電并接地(對敏感電的電場起保護(hù)作用，與外電場隔離)；

⑤注意漏電阻、激勵頻率和板支架材料的絕緣性。電容式液位計現(xiàn)場故障實用檢查和處理辦法

1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)液位計輸出量大，為20mA

故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。

故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復(fù)正常。
 
2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示大

故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護(hù)塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容小，指示大。

故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。
 
3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高

故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場檢查，是氣柜液封水過少。

故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達(dá)到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。電容式壓力變送器現(xiàn)場故障檢查

施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來有幾個方面。

1．一次元件（孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。

3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4．沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。

以上出現(xiàn)的故障都會引起 輸出不正常或測量不準(zhǔn)確，但經(jīng)過細(xì)心檢查，嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應(yīng)將 送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進(jìn)一步檢查。