【鍋爐水位計處理方法大全】——停水故障及處理方法　　1、當發(fā)現(xiàn)停水后，應(yīng)對熱水鍋爐進行壓火處理，以防引風(fēng)機聯(lián)軸器因沒有冷卻水降溫，而溫度超高。　　2、監(jiān)視備用水及軟化水罐水位，盡量保證正常補水。同時聯(lián)系有關(guān)單位盡快排除停水故障。【鍋爐水位計處理方法大全】——停電故障及處理方法　　停電故障現(xiàn)象：　　1、所有運行的設(shè)備都停止運行。　　2、所有電流、電壓指示到零。　　3、工作照明燈熄滅。　　4、熱工儀表指示消失。　　5 、熱水鍋爐水壓下降。　　停電故障處理方法：　　1、立即將各運行設(shè)備開關(guān)置于停止位置，如聯(lián)鎖裝置在投入位置，應(yīng)先斷開引風(fēng)機操作開關(guān)。　　2、關(guān)閉鼓、引風(fēng)機擋板。　　3、為保持熱水鍋爐壓力，應(yīng)關(guān)閉連續(xù)排污閥和各取樣閥門。【鍋爐水位計處理方法大全】——管道的水遇到?jīng)_擊故障及處理方法　　由于熱水鍋爐給水止回閥動作不正常，給水管道或省煤器管道充水時，沒有排盡空氣或給水流量過大;省煤器管道泄漏或管道堵塞，造成給水量不夠，在省煤器中汽化后進入鍋爐;熱水鍋爐房超溫汽化等原因，會造成熱水鍋爐及管道的水受到?jīng)_擊。　　管道的水遇到?jīng)_擊故障現(xiàn)象　　1、壓力表指示不穩(wěn)。　　2、熱水鍋爐及管道內(nèi)有水擊響聲，嚴重時管道振動。　　管道的水遇到?jīng)_擊故障處理方法　　1、當給水管道發(fā)生水擊時，可適當關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥。　　2、如因省煤器的原因，應(yīng)立即手動省煤器安全閥，進行排汽泄壓，并壓火處理，待故障排除后再投入運行。【鍋爐水位計處理方法大全】——鍋爐爆管故障及處理方法　　由于熱水鍋爐爐水品質(zhì)不合格，化學(xué)監(jiān)督不嚴使管內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕;爐管內(nèi)部堵塞，致使水循環(huán)不良，使管壁過熱，引起鼓包和裂縫。或鍋爐材質(zhì)不合格，安裝質(zhì)量差，爐膛熱強度變化太大　　鍋爐爆管故障現(xiàn)象　　1、熱水鍋爐水壓下降。　　2、排煙溫度降低　　3、輕微泄漏時，有蒸汽噴出，爆破時，有顯著的響聲。　　4、從爐膛的不嚴密處噴出煙和蒸汽。　　鍋爐爆管故障處理方法　　1、立即停爐，保持引風(fēng)機繼續(xù)運行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。　　2、如損壞嚴重，致使鍋爐水壓迅速降低，給水加大任不能保持鍋筒水壓時，應(yīng)減少循環(huán)水出口流量，來保持鍋爐水壓，并緊急停爐。　　3、如爐管損壞不大，水量損失不多，能保持鍋筒正常水壓，且不致很快擴大事故時，可適當降低鍋爐負荷，按正常停爐處理，如損壞情況繼續(xù)加劇，無法進行正常停爐時，應(yīng)緊急停爐。【鍋爐水位計處理方法大全】——鍋爐壓力驟減故障及處理方法　　由于熱水鍋爐供暖管道破裂或外部放水嚴重，水冷壁管或省煤器管爆破，無法維持正常水壓，補水泵故障不上水或軟化水罐無水等原因造成熱水鍋爐壓力驟降。　　鍋爐壓力驟減故障現(xiàn)象　　熱水鍋爐壓力下降，加大補水任不能維持壓力。　　鍋爐壓力驟減故障處理方法　　1、立即壓火停爐，并對水冷壁管、煤器管、補水泵等所有供水設(shè)備及管道進行檢查。　　2、通知巡線工加強外部管網(wǎng)的巡回檢查。　　熱水鍋爐故障不可避免，關(guān)鍵是出現(xiàn)故障后不要驚慌，要冷靜查找問題的原因或及時與售后維修服務(wù)人員取得聯(lián)系進行解決。

1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)挨近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常作業(yè)；2、 如用戶自行選用伴熱管路時，有必要選用非導(dǎo)磁資料，如紫銅管等。伴熱溫度依據(jù)介質(zhì)狀況斷定；3、磁翻板液位計裝置有必要筆直，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于維修和清洗；4、介質(zhì)內(nèi)不該富含固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，防止對浮子造成卡阻；5、運用前應(yīng)先用校對磁鋼將零位以下的小球置成赤色，其它球置成白色；6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（留意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；7、 應(yīng)依據(jù)介質(zhì)狀況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；8、對超越必定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需添加中心加固法蘭或耳攀作固定支持，以添加強度和戰(zhàn)勝本身分量；9、磁翻板液位計的裝置方位，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，防止物料流體局部區(qū)域的急速改變，影響液位丈量的準確性；10、當配有遠傳配套外表時需做到如下幾條：（1）、應(yīng)使遠傳配套外表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；（2）、遠傳配套外表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；（3）、遠傳配套外表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上；（4）、遠傳配套外表與顯現(xiàn)外表或工控機之間的連線佳獨自穿維護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；（5）、接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，防止雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套外表不能正常作業(yè)，接線盒在維修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。

  一個化工裝置中典型的化合反應(yīng)器液位測量示意圖。上面是油（苯及其化合物）下面是液體催化劑。由于催化劑的密度比油大，兩種物料會自動分離。工藝操作人員通過控制催化劑、油的界面（LT1測量）和油液位（LT2測量）來保證化合反應(yīng)的生成率。兩個液位值必須控制在一定的范圍內(nèi)，是系統(tǒng)停車聯(lián)鎖點。      由于浮子所處位置的密度是相對固定的，即含油與含催化劑的百分率是相對固定的。從上面的公式可以看出ρ1、ρ2相對固定，浮子所受到的浮力是固定的。浮子的浮在界面和液面從而保證了磁致伸縮式液位計的高精度測量。        磁致伸縮液位計可以同時測量液位和界面，在DCS內(nèi)加減模塊用液位值減界面值得到油的準確高度，解決了圖1中LT2只能測量上部分油液位的不足，使工藝操作人員對反應(yīng)器內(nèi)的情況了解的更清楚。差壓變送器導(dǎo)壓管冬天用蒸汽伴熱會造成導(dǎo)壓管內(nèi)的液體汽化，必需定期進行排氣和充隔離液，當物料有雜質(zhì)時會造成儀表堵塞，儀表維護人員工作量大，采用磁致伸縮式液位計后儀表維護量減少很多。      磁致伸縮式液位計作為一種新興的測量儀表，具有精度高、穩(wěn)定性和可靠性好的優(yōu)點。更適合于界面液位測量，未來在石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)將會有更大的市場。

 現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展推動了人類社會的不斷進步，很多之前實現(xiàn)不了或者很難實現(xiàn)的工程，有了現(xiàn)代化設(shè)備的幫助都可以輕松實現(xiàn)，而磁致伸縮位移傳感器的出現(xiàn)就突破了很多行業(yè)的多個難題，其實位移傳感器就是一個滑動變阻器，他在工作的時候，需要達到一定的條件，下面小編帶大家普及一下磁致伸縮位移傳感器正常工作需要哪些條件和要求：    一、電壓    電壓的不僅僅要達到設(shè)備和傳感器的要求，而且一定要穩(wěn)定，電壓穩(wěn)定才能保證傳感器的精度。    二、供電量    供電量要充足其實大家都知道，但是很多時間，設(shè)備自身需要大量的電力驅(qū)動，而容易忽略傳感器的供電需求，導(dǎo)致磁致伸縮位移傳感器不能正常工作。    三、外界的干擾    外界的干擾主要包括靜電干擾、高頻干擾和磁場干擾，在設(shè)備運行時，一定要避免出現(xiàn)此類干擾，會影響傳感器測量精度。    四、及時檢查更換    對長時間使用的磁致伸縮位移傳感器，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。

磁致伸縮液位計故障原因及解決辦法（1）現(xiàn)場調(diào)校中偶爾會發(fā)現(xiàn)浮子上下移動不夠靈活。這大多是由于安裝不當引起的，此時要注意上下法蘭的中心是否在一條線上，是否與水平面垂直。一般來說，與水平面夾角好不小于87°，如果偏差較大，可能會影響浮子的順利移動。（2）液位計調(diào)校正常，投用后發(fā)現(xiàn)浮子在某一位置出現(xiàn)一段時間的“吸住”現(xiàn)象。這主要是液位計穿過鋼制平臺安裝時，與鋼板距離過近產(chǎn)生的。因此，穿過鋼制平臺安裝需要特別注意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗，此間距在100mm左右即能保證對磁性浮子不產(chǎn)生影響。（3）液位計現(xiàn)場投用時，要特別注意應(yīng)先打開上部閘閥，后打開下部閘閥。這是由于液位計連通管的底部裝有保護浮子有止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子導(dǎo)致液位計無法使用。（4）液位計投用一段時間后，出現(xiàn)浮子難以浮起且浮子移動不靈活的情況。這基本上是因為磁性浮子上沾有鐵屑或其它污物造成的。可先排空介質(zhì)，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的鐵屑或其它污物即可。（5）如果因運輸或其它原因?qū)е卢F(xiàn)場指示用的密閉玻璃管破裂，則可用國產(chǎn)玻璃管更換。但好能抽真空，還要注意玻璃管是否垂直，以免影響指示器的指示。（6）液位計使用過程中，如果輸出信號產(chǎn)生頻繁擾動或有干擾脈沖，就要檢查信號電纜屏蔽層是否可靠接地，工作接地電阻能否滿足要求。倘若干擾仍然沒有完全消除，可用信號隔離器來解決。（7）液位計使用時尤其要注意，千萬不要用強磁鐵在連通管外上下拉動浮子進行檢查，否則會導(dǎo)致磁性浮子磁化而改變性，甚至?xí)垢∽哟判詼p弱，以至難以正常工作。（8）選用本安型液位計時，尤其要注意液位計與安全柵的阻抗是否匹配。由于此液位計電源電壓為14.5~36VDC，小于一般變送器的14.5~45VDC，故負載較大時不能正常工作。

磁致伸縮液位計相比其他液位計的優(yōu)點：        1、測量范圍較大，硬桿式為9.1m，軟纜式可達18m，一般的測量范圍均可滿足。        2、測量精度高。高可達0.01%FS（滿量程），其非線性精度能小于0.01%FS,重復(fù)精度能小于0.001%FS。在現(xiàn)有液位測量儀表中，只有伺服式、雷達式和光纖式幾種液位測量儀表的測量精度可達到毫米數(shù)量級。         3、測量儀表的整個變送器密封在保護套管內(nèi)，其傳感器元件和被測液體非接觸。雖然測量時，磁性浮球不斷移動，但不會對傳感器造成任何磨損，所以性能可靠，使用壽命長，無故障工作時間長可達23年，適合多種惡劣環(huán)境。        4、由于采用波導(dǎo)管來傳播超聲波，故介質(zhì)的霧化和蒸氣、介質(zhì)表面的泡沫等都不會對測量精度造成較大的影響。        5、可進行多點、多參數(shù)的液位測量，有自校正、免維護等獨特功能。安全性高，磁致伸縮液位傳感無需人工開啟罐蓋，避免了人工測量帶來的不安全因素。        6、安裝、調(diào)試、標定簡單方便。在現(xiàn)場安裝確定之后，可準確計算出液位（或界面）零點及滿量程在測量保護套管上的相應(yīng)位置，在安裝前即可通電調(diào)試，把浮子分別置于零點和滿量程位置，調(diào)零點和滿量程輸出分別為4mA和20mA，無需通過液面（或界面）升降來調(diào)試、標定。由于輸出信號反映的是絕對位置的輸出，而不是比例或需要再處理的信號，所以不存在信號漂移或變值的情況，不需要像其他類型的液位傳感器那樣進行定期標定和維護，大大節(jié)省了人力和物力，為用戶帶來大的方便。

先是傳感器的供電情況，如果位移傳感器供電電源容量不足，就會造成以下的情況：熔膠的運動會使合模電子尺的顯示變換，有波動，或者合模的運動會使射膠電子尺的顯示波動，造成測量誤差變大。如果電磁閥的驅(qū)動電源與直線位移傳感器供電電源共用的時候，更容易出現(xiàn)這種情況。其二是調(diào)頻干擾和靜電干擾的問題，調(diào)頻干擾和靜電干擾都有可能讓直線位移傳感器的電子尺的顯示數(shù)字跳動的。所以，電子尺的信號線與設(shè)備的強電線路要分開線槽。電子尺必須強制性地接地。信號線需要使用屏蔽線，而且電箱的一段應(yīng)該跟屏蔽線接地的。如果有高頻干擾的時候，通常使用萬用表的電壓測量就會顯示正常，但是顯示數(shù)字就是會跳動不停的；而出現(xiàn)靜電干擾時，出現(xiàn)的情況也是跟高頻干擾一樣的。要證明看是否是靜電干擾時，只需用一段電源線把電子尺的封蓋螺絲跟機器上的某一些的金屬短接起來就可以了，只要一短接起來，靜電干擾就會馬上消除掉。但是如果要消除掉高頻干擾就很難用上面的方法了，可以試下暫停高頻干擾源，看顯示結(jié)果會不會更好，以此來判斷是不是高頻干擾的問題。其三如果出現(xiàn)顯示數(shù)據(jù)有規(guī)律地跳動，或者是沒有顯示數(shù)據(jù)，技術(shù)人員就需要檢查連接線絕緣是不是出現(xiàn)破損的現(xiàn)象，并且判斷是否跟機器的外殼很有規(guī)律地接觸而導(dǎo)致的對地短路。其四位移傳感器的對中性、平行度以及角度的具體要求問題，安裝直線位移傳感器的對中性需要很好，但是平行度可以允許有±0.5mm的誤差，角度可以允許有±12°的誤差。但是如果平行度誤差和角度誤差都是偏大的話，這樣會出現(xiàn)顯示數(shù)字跳動的情況。那么出現(xiàn)這樣的情況的時候，必須要對平行度和角度進行調(diào)整了。　　后就是位移傳感器接線問題，直線位移傳感器的三條線是不可以接錯的，電源線和輸出線是不可以調(diào)換的。如果上面的線接錯的話，就會出現(xiàn)線性誤差很大的情況，要控制的話是很難的，控制的精度也會變得很差，而顯示很容易出現(xiàn)跳動的現(xiàn)象等等。以上五點情況都是磁致伸縮液位傳感器安裝使用時需要特別注意的。

磁致伸縮液位計在油罐液位的測量優(yōu)點：　　1.安全性好：磁致伸縮液位計的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在的不安全性。　　2.精度高：由于磁致伸縮液位計用波導(dǎo)脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優(yōu)于0.01%FS，這是用其它傳感器難以達到的精度。　　3.可靠性強：由于磁致伸縮液位計采用波導(dǎo)原理，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內(nèi)，和測量介質(zhì)非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。　 4.磁致伸縮液位計易于安裝和維護簡單：磁致伸縮液位儀一般通過罐頂已有管口進行安裝，特別適用于地下儲罐和已投運儲罐的安裝，并可在安裝過程中不影響正常生產(chǎn)。　　5.便于系統(tǒng)自動化工作：磁致伸縮液位計的二次儀表采用標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)工作，提高整個測量系統(tǒng)的自動化程度。

磁致伸縮位移傳感器是一種常用的位移測量儀器，很多領(lǐng)域當中都有一定的應(yīng)用。其實該傳感器還是可以應(yīng)用在油罐當中的該傳感器可以用來測量油位的變化。目前對油罐油量的測量大多采用人工爬罐，投尺進行測量。可見這種測量方法不僅勞動強度大，同時存在不安全因素也無法保證精度。如果使用磁致伸縮位移傳感器，除了可以保證人員安全性外，還可以保證測量的準確性。磁致伸縮位移傳感器在油罐上的使用上，有以下幾個優(yōu)點：1磁致伸縮位移傳感器測量油罐時，先能確保精度高：由于磁致伸縮位移傳感器用波導(dǎo)脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優(yōu)于0.002%FS這是用其它傳感器難以達到精度。2可靠性強：由于磁致伸縮位移傳感器采用波導(dǎo)原理工作，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內(nèi)，和測量介質(zhì)非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。3安全性好：磁致伸縮位移傳感器的防爆性能高。有隔爆和本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在不安全性。4磁致伸縮位移傳感器易于安裝和維護簡單，便于系統(tǒng)自動化工作，這是重要的一點。磁致伸縮位移傳感器的標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)工作，提高整個測量系統(tǒng)的自動化程度。

1 磁致伸縮液位計技術(shù)在加油站的應(yīng)用目前全球加油站已經(jīng)安裝的液位測量系統(tǒng),全部采用磁致伸縮液位儀,磁致伸縮液位儀的低功耗、高精度、多功能、高可靠性,使系統(tǒng)的安全性大大提高,綜合成本大大降低。在加油站主要采用內(nèi)置安裝,將整個液位儀放進儲罐內(nèi)如上圖。因此液位儀必須是達到本安認證要求。2 磁致伸縮液位計技術(shù)在油庫儲罐上的應(yīng)用磁致伸縮測量技術(shù)在油庫上的應(yīng)用越來越得到認可,尤其在油品安全和電氣安全上比其他測量技術(shù)更具優(yōu)越性,更適應(yīng)當今世界對安全及環(huán)保的要求。磁致伸縮液位儀不需要保護套管,不但降低安裝成本,而且通過浮盤密封的處理,達到有效降低損耗的功效,保護套管存在密封效果差損耗大,更主要的是存在安全隱患,如果保護套管內(nèi)燃燒,消防泡沫將無法進入進入保護套管內(nèi)。磁致伸縮液位儀只須使用24VDC供電,在電氣安全上更高。3 磁致伸縮液位計技術(shù)在煉廠化、工廠等過程控制領(lǐng)域的應(yīng)用安裝方式很多,包括罐頂安裝、旁路管內(nèi)安裝、旁路管外置***安裝等。旁路管外置***安裝一般是在高溫高壓測量場合,浮子是外磁性浮子,一般配合磁浮子液位計使用。

磁致伸縮液位計零點校正    現(xiàn)場設(shè)置參數(shù)分為"直接數(shù)字輸入"和"菜單選擇"兩種類型。    直接數(shù)字輸入"設(shè)置方法：變送器處于現(xiàn)場組態(tài)模式，可以通過按鍵輸入密碼、修改參數(shù)、或者進行遷移。數(shù)據(jù)設(shè)置過程中，"S"鍵用于調(diào)整數(shù)字和小數(shù)點，"Z"鍵用于移位，"M"鍵用于保存。設(shè)置過程如下：1．按下S鍵進入數(shù)據(jù)設(shè)置界面，同時符號位開始閃爍，表示可修改符號位。2．若再次按下S鍵，可以切換數(shù)據(jù)的正負（正號用上箭頭表示）。3．按下Z鍵，***位數(shù)字位開始閃爍，表示可修改，此時長按或連續(xù)多次按下S鍵，設(shè)置數(shù)字在0~9之間循環(huán)。4．再次按下磁致伸縮液位計Z鍵，可依次設(shè)置第二位到第五位數(shù)字，設(shè)置方法與***位完全相同。5．設(shè)置完第五位數(shù)字后，按下Z鍵，開始設(shè)置小數(shù)點。四個小數(shù)點同時開始閃爍，表示可以設(shè)置小數(shù)點，此時按S鍵，小數(shù)點位置循環(huán)切換。6．小數(shù)點設(shè)置完成后，按下Z鍵，左下箭頭開始閃爍，表示可以保存設(shè)置。7．按下S鍵，保存設(shè)置；按下Z鍵，符號位開始閃爍，可重新開始設(shè)置數(shù)據(jù)。

在初期我們使用浮筒液位對液位進行測量,但是在動態(tài)過程當中,大多數(shù)的浮筒液位計在測量液位時反復(fù)的存在著以下幾個問題。(1)由于液體比重的變化引起了嚴重的輸出誤差。(2)由于有的物料具有腐蝕性導(dǎo)致浮筒扭力管焊接處的滲透泄漏而引起輸出誤差。(3)物料積聚在扭矩管或浮子上導(dǎo)致輸出偏低或滯后。對于容器中多種介質(zhì)界面的測量我們常應(yīng)用差壓變送器對其進行測量但是由于物料比重的變化引起了嚴重的輸出錯誤。針對以上在生產(chǎn)當實際中存的問題,我們初期提出了多種解決方案但是在界面測量的問題中出現(xiàn)了較大誤差,造成了較大損耗。基于這種背景,我們對此進行反復(fù)分析、實踐,終于成功地用磁致伸縮式液位計解決了這一難題。1 磁致伸縮液位計的結(jié)構(gòu)特點及其工作原理1 . 1 磁致伸縮液位計的構(gòu)成磁致伸縮式液位計是一種可對動態(tài)系統(tǒng)中的連續(xù)液位、界面進行測量,并提供用于監(jiān)視和控制模擬信號輸出的高精度測量儀表,由360度內(nèi)磁浮子;傳感器(壓磁傳感器和磁致傳感管):塑封全智能化電子裝置組成。液位計的核心部分是由一定的磁致伸縮物質(zhì)構(gòu)成的波導(dǎo)管。1 . 2 磁致伸縮液位計的工作原理磁致伸縮意指一些金屬(如鐵或鎳)在磁場作用下具有伸縮能力。磁致伸縮的原理是利用兩個不同的磁場相交時產(chǎn)生的一個應(yīng)變脈沖信號,然后計算出這個信號被控測所需的時間周期,從而換算出準確的位置。這兩個磁場一個來自活動永磁鐵,另一個則來自由傳感器的電子部件產(chǎn)生的電流脈沖(該電流脈沖同時產(chǎn)生一個磁場)即“詢問信號”。當“詢問信號”同波導(dǎo)管上的浮子內(nèi)的永磁體所產(chǎn)生的磁場相交時產(chǎn)生相互作用,波導(dǎo)管發(fā)生磁致伸縮現(xiàn)象,產(chǎn)生一個應(yīng)變脈沖我們稱之為“返回信號”。從產(chǎn)生詢問信號的一刻到返回信號被控測到所需的時間周期乘以固定的聲音速度,我們便能準確的計算出磁鐵的位置變化。由于輸出信號是一個絕對值,而不是比例的或需要再放大處理的信號,所以不存在信號漂移或變值的情況,所以此類儀表不必和其他類型的位移傳感器一樣需要定期重新標定。2 單法蘭變送器與磁致伸縮液位計測量界面的分析、比較爭對工藝裝置的運行及生產(chǎn)特點,過程控制工藝參數(shù)的檢測要求選用高精度、維修少以及成本合理的變送器是要考慮的因素,由于磁致伸縮變送器具有高精度,測量范圍廣,耐高溫,耐高壓的特點,因此幾乎適用于所有的過程控制應(yīng)用。同時這類儀表可選用hart,honywell de,ff現(xiàn)場總線通訊協(xié)議與上位系統(tǒng)進行數(shù)字連接。2 . 1 單法蘭變送器的界面測量在化工生產(chǎn)當中反應(yīng)器以及儲罐的界面的測量是一個難點。如圖2是本裝置當中二氯乙烷儲罐液位測量示意圖。該儲罐下面是二氯乙烷液體,由于二氯乙烷在常溫下易氣化故需要對二氯乙烷和大氣進行隔離。在其上面是液封(本裝置當中采用水作為液封)。由于二氯乙烷的密度比水大,所以兩種物料會自動分離。這個液位值必須精確控制在一定的范圍內(nèi),否則會造成二氯乙烷氣化使儲罐周圍區(qū)域存在嚴重的安全隱患。對于該儲罐我們一直采用單法蘭變送器對界面進行測量。其測量原理如圖2所示。采用單法蘭變送器測量,差壓變送器測量時要用水的密度和二氯乙烷的密度來確定差壓變送器的零點和量程,而這兩個值都是通過理論計算出來的。如圖2所示,當該儲罐全部充滿輕介質(zhì)即水的時候該變送器lt1的零點(p1)。p1=ρ 2h2g+p0-p0ρ2為水的密度;h2為該儲罐的高度 ;p0為大氣壓力。當該儲罐中全部充滿二氯乙烷時該儲罐的壓力為該變送器的量程(p2)。p2=ρ 1h2g+p0-p0ρ2為二氯乙烷的密度;h2為該儲罐的高度 ;p0為大氣壓力 ;其誤差原因分析如下。(1)在實際儲罐中上面的水中含有部分二氯乙烷,下面的二氯乙烷中也含有部分水,且在水與二氯乙烷的界面處存在這一個過渡層,該過度層的厚薄不一、且該過渡層的密度也是不確定的。由于上述原因?qū)嶋H兩種物質(zhì)的密度和理論值存在著誤差。因此,上述理論計算公式中的ρl、ρ2是一個不確定的值,由于密度的變化造成了變送器的測量值存在較大的測量誤差。(2)該儲罐不可能出現(xiàn)全部充滿二氯乙烷的時候,二氯乙烷在常溫下會被氣化。若出現(xiàn)此種情況儲罐中的二氯乙烷將被氣化對周圍環(huán)境造成嚴重的的安全隱患,同時操作人員對該液位也不好控制。(3)此測量方式的測量精度低 ,所測得的液位誤差較大。抗干擾能力差,液位波動較大,工藝操作難度大。根據(jù)以上原因的分析為了安全及測量準確度的考慮我們對該儲罐液位測量進行實地觀察,研究,反復(fù)論證發(fā)現(xiàn)該測量方式在一定的條件下是不能滿足測量界面的目的。2 . 2 磁致伸縮液位計在界面測量當中的應(yīng)用爭對單法蘭液位計在測量界面方面存在測量精度低,誤差大,抗干擾能力差等缺點。由于磁致伸縮變送器具有高精度,測量范圍廣,耐高溫,耐高壓的特點,采用磁致伸縮液位計進行測量該界面。其測量原理如圖3所示。根據(jù)該儲罐的上下兩種介質(zhì)的實際密度確定磁致伸縮式液位計的浮子的密度,該密度介于上下兩種介質(zhì)的密度之間,即浮子的密度ρ2<ρ3<ρ1。由于浮子所處位置的密度是相對固定的,即含水與含二氯乙烷的百分率是相對固定的,浮子所受到的浮力也是固定的。根據(jù)浮子所受到的浮力和該浮子的重力相等的原理,浮子將漂浮在所要測量的界面位置。浮子精確的浮在界面上從而保證了磁致伸縮式液位計的高精度測量。同時磁致伸縮液位計上再加裝一個浮子就可以同時測量水封的高度。這樣不但為工藝提供了精確的界面高度同時還可以提供精確的液封高度。可以使工藝操作人員對儲罐內(nèi)的情況了解的更清楚。通過以上分析可以看出,磁致伸縮液位計在界面測量方面不但消除了,由于介質(zhì)比重發(fā)生變化引起的測量值與實際只存在較大偏差的問題,在測量精度方面也大大地提高了,為工藝操作人員提供了更為準確的界面及儲罐內(nèi)的液位。抗干擾能力強,工藝操作人員操作方便同時能及時掌握儲罐內(nèi)的具體情況。3 結(jié)語磁致伸縮式變送器作為一種新興的測量儀表,具有精度高、穩(wěn)定性和可靠性強等優(yōu)點。可以適用于界面液位測量,精確定位系統(tǒng),以及智能機翼、機器人、自動化技術(shù)、燃油噴射技術(shù)、閥門、泵、波動采油等高技術(shù)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景